射出成形によるプラスチック精密部品|エンプラ・スーパーエンプラの射出成形 / [ISO/TS16949]認証取得のインドネシア工場による高度なQCD

品質保証

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工程保証・出荷検査

幅広い分野のお客様に、誠実な製品を安定してご提供し続けるためには、品質管理、生産管理、検査管理など、全作業工程の状況と結果を実証できる体制が求められます。
石川製作所では、材料の受け入れから、金型製作、成形、仕上げ、出荷検査から梱包まで、ISO9001:2000認証に基づく管理体制を構築しております。

 

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高品質の製品を提供するため、一人ひとりが真剣に取り組んでいます。
ひとつ不良がでても、現場作業者まで全員が意思疎通を図ります。

工程検査(成形ライン)

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「品質は工程内で確保されるもの」との考え方から、それぞれの成形機において、外観・形状不良・加工不良・損傷不良など、作業標準書を基準にした工程検査を行います。特に異物混入が許されない透明物に関しては、照明下での白板/黒板を用いた目視検査を行うなど、次工程への不良流出を予防する体制を整えております。また、成形不良の内訳をチェックし、工場全体での品質実績データとして集計するなど、基礎的な管理体制の継続・改善に努めております。

 

※管理帳票類:QC工程図、工程チェックシート、作業標準書、成形不良内訳表、成形機清掃チェックシート(設備点検)

 

作業標準書 クリックで拡大表示
作業標準書

 

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コネクタ成形ラインの工程検査

目視検査

目視検査

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成形品サンプル

成形品サンプル

工具顕微鏡による検査

工具顕微鏡による検査

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出荷検査

仕上げ作業〜出荷検査

仕上げ作業〜出荷検査

保護シール貼付作業

保護シール貼付作業

出荷段階では、仕上げ作業や梱包作業と共に、出荷検査を行います。
※管理帳票類:出荷検査成績書、作業標準書(検査基準書)、現品票

 

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ご要望に応じて、簡易クリーンルームでの出荷作業も可能です。

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工場風景

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検査項目のなかでも特に重要な部分や、現行ラインのトラブル事例などを工場の各所に掲示しています。

 

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製造技術課・品質管理課それぞれが、品質目標や月次の品質実績報告を取りまとめて掲示し、工場全体の品質に対する意識向上に努めております。

 

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品質に対する意識づけの基礎として2Sを徹底しております。

 

 

金型保管ラック

金型保管ラック

材料置き場

材料置き場

品質管理課

品質管理課

屋内ストックヤード

屋内ストックヤード

 

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